Ротационная печь Мусcон-ротор 99

Ротационные печи без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере обеспечивают выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента хлебобулочных изделий:

• отличную пропекаемость,
• высокий подъем,
• равномерно окрашенную поверхность,
• идеальный глянец.

Особенность работы и преимущества:

Ротационные печи «Муссон-ротор»99 имеют неразборную цельносварную конструкцию. Лицевая панель, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Ротационные печи «Муссон-ротор» модели 99 МР-02 имеют разборную конструкцию, позволяющую заносить их в производственные помещения через любые стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, пол, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали. Система управления такого оборудования построена на базе микропроцессорного контроллера с применением пускорегулирующей аппаратуры отечественного и импортного производства, обеспечивающей минимальное техническое обслуживание, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления печью:

• Быстрое снижение температуры в пекарной камере открыванием и закрыванием клапана продувки в процессе или в конце выпечки в автоматическом режиме или вручную, нажатием клавиши;
• ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки с возможностью задания технологических параметров в каждом шаге;
• корректировка программ во время выпечки;
• задание и индикация прямого и обратного отсчета времени выпечки;
• отображение текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях.
• Фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать печи в ряд с минимальным зазором 5 см.
• Возможность перехода с газа (дизельного топлива) на электричество путем замены теплообменника на ТЭНовый блок (и наоборот).
• Верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки.
• Высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы за счет использования самоориентирующегося упорного подшипника, погруженного в масляную ванну, позволяет выпекать хлебобулочную продукцию в режиме интенсивной эксплуатации.
• Предусмотрен реверс вращения тележки.
• Эффективная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без перенастройки жалюзи.
• Использование опции «предразогрев» позволяет минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращает время выпечки.
• Дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает мощная система пароувлажнения лоткового типа, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
• Безопасность в эксплуатации.

Экономичность печи ротационной модели "Муссон-ротор" обеспечивается

• применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
• наличием утепленного пола из нержавеющей стали;
• конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли, обеспечивающие точную установку двери по высоте и степени прилегания к проему, качественную термоизоляцию;
• уплотнением вала привода вращения тележки;

Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:

• возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.

Конструктивные особенности:

• отличная равномерность выпекаемых изделий;
• при заводских предустановках жалюзи возможность выпечки на одной тележке различных изделий одинаковой массы;
• высокий КПД
• сокращенное времени разогрева;
• уменьшенное энергопотребления;
• простое обслуживания блока парогенератора, эффективное пароувлажнение при пониженном давлении воды от 1,2 кг/см;
• удобство обслуживания узла платформы.

В комплекте поставки ЗИП.

Площадь выпечки

• 9,7 м² (при использование 18-ти ярусной стеллажной тележки)

Марка используемых тележек

• ТС-2

Размер подового листа

• 600х900 мм

Диапазон установки температуры в пекарной камере

• 100-300 °С

Время разогрева до температуры 250 °С

• 20 мин, не более

Вид энергоносителя

• Электричество

Номинальная потребляемая электрическая мощность

• 75 кВт

Номинальное напряжение 3NPE

• ~380 В

Тип управления

• микроконтроллерная система управления

Габаритные размеры (ДхШхВ)

• 2090х2023х2371 мм

Масса

• 1540 кг

Расход воды за один цикл пароувлажнения

• не более 7 л/цикл

Производительность

• Хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 - 180 шт. (при использовании 18-ти ярусной стеллажной тележки)
• Хлеб формовой при использование кассет 5Л10 - 200 шт. (при использовании 28-ярусных стеллажных тележек)
• Батон 0.5 кг (6 шт. на противне) - 160 шт. (при использовании 20-ти ярусной стеллажной тележки)
• Мелкоштучные изделия 0.15 кг (24 шт. на 1 противне) - 432 шт. (при использовании 18-ти ярусной стеллажной тележки)